奏響精益管理的“交響曲”——王莊煤礦基層隊組精益化管理工作紀實

在推進精益化管理中，王莊煤礦基層各隊組立足生產實際，深挖內潛，展現出特色各異、精彩紛呈的隊組精益化管理工作方式，奏響了一曲絢麗多姿的精益管理“交響曲”。

技術革新增效益

王莊煤礦安裝預備隊擔負著井下綜采設備的安裝及回撤任務，在綜采設備安裝和前期試產過程中，液壓支架頂梁側護板不能很好封堵并且產生大量的煤塵，一直是生產作業中的老大難問題。

在推進精益化管理過程中，該隊的張連枝師傅提出這一問題，引起礦上領導的高度重視。于是，科隊干部、技術人員把張師傅叫到一起商討技改事宜。經過三天的實地察看、現場研討和技術革新，大家集思廣益終于研制出“綜采工作面支架間懸掛集煤抑塵創新發明裝置”。新裝置可以將綜采工作面相鄰支架間的頂梁側護板間隙封堵，把在采煤移架過程中的漏煤全部收集在集煤抑塵槽中，并及時將漏煤送入前部運輸皮帶機，抑制架間漏煤在降落過程中產生的大量煤塵；同時安裝在架間的拉后溜裝置避免被漏煤埋壓擠壞，保證采煤作業的正常進行。

新裝置經過試運轉后效果明顯。既能夠防塵滅塵，減輕作業人員因吸入過多礦塵對身體的危害，又能避免因視線受阻、煤塵濃度增加而導致操作失誤、煤塵爆炸等各類惡性事故發生。這項技術革新的設計制作成本低，不僅很好地優化了綜采工作面作業環境，而且大大減輕現場作業人員的勞動強度，對井下現場安全生產作業起到了極大的促進作用。特別是通過張連枝師傅的例子，大大激發了全隊職工參與精益管理的積極性，在隊里掀起了“比學趕幫超”的良好氛圍。

修舊利廢再復用

王莊煤礦皮帶一隊是井下原煤運輸的主要隊組，承擔著井下長達1萬4千余米的大大小小 21條皮帶輸送原煤和多達260余臺電氣設備的日常檢修維護任務。戰線長、設備易損老化始終是制約隊組安全生產的“緊箍咒”。

在推行精益化管理過程中，該隊從材料的修舊利廢上狠下功夫，積極尋找突破口。原先的機架如果老化直接就廢棄不用了，現在該隊針對部分皮帶機架老化、托架托輥歪扭變形，進而造成托架無法正常運行的情況，把更換下來的“問題架”統一上井進行修正補強，實現托架的再次復用；原先皮帶使用的串托輥（一串三個托輥）損壞，經常是其中的1個或2個托輥損壞，這樣會直接導致整串托輥無法正常使用，造成不必要的浪費。針對這一情況，該隊將損壞的串托輥集中起來，在井下進行拆卸，將完好的單個托輥及部件組裝成一串完整的托輥，達到修舊復用的目的；此外，各班組還利用廢舊皮帶制作成廢舊材料回收桶，利用廢舊皮子制作擋煤皮，利用從損壞串托輥拆卸下的單個完好托輥來制作普通皮帶的調偏輥，利用皮帶機更換下的舊槽鋼制作擋煤腿架等等，實現廢舊材料的二次利用。

十月份以來，該隊回收重新復用上托架5架，回收復用串托輥20余串，利用廢舊材料加工制作所需短件3套，利用廢舊皮帶制作成規格600mm×600mm的廢舊回收桶28個，利用廢舊槽鋼制作擋煤腿架1套，共節約材料設備費用至少1萬余元。

精益求精降成本

王莊煤礦開拓一隊主要負責井下煤巖巷的掘進、噴漿、修巷、清倉等任務。對開拓隊來說，修巷掘進中噴漿回彈率居高不下、噴漿物料的浪費是開拓隊組生產成本居高不下的主因。

噴漿是加強井下巷道支護的主要方式之一，但在巷道噴頂或兩側噴幫過程中，時不時有噴漿物料掉落下來，影響巷道成型，嚴重時甚至影響人身安全和全隊安全生產。在推行精益化管理中，該隊根據生產實際情況，積極組織技術骨干現場蹲點，從材料、機械、巷道成型、施工工藝、噴漿配比、人工操作等各個方面深入查找影響噴漿回彈率的原因，找準問題、對癥下藥，采取一系列措施降低噴漿回彈率，提高噴料中沙的比重，與水泥攪拌時保證攪拌均勻，作業時先用風水沖凈受噴面，巷道較高時搭設工作臺進行噴漿，嚴格保持噴槍與受噴面的距離，遇到頂板淋水提前引流導水，噴漿過程中使用壓風吹水，增加速凝劑摻量等舉措保證新工藝效果。該隊實施噴漿新工藝一個多月來，不但噴漿質量有了很大提高，保證了巷道成型，而且噴漿回彈率也從30%左右降低到25%左右。現在，同樣使用100立方米的噴漿料，按噴漿厚度100毫米計算，比精益化管理以前能多噴100立方米。

今年10月份，該隊對巷道長度80米、3米×3米的斷面進行噴漿，以前需要噴漿料約333立方米，現在只用了288立方米，節約噴漿料45立方米。按1立方米噴漿物料495元計，當月節約材料費用22275元。

                                 （文 郭雪飛 耿麗娟）

責任編輯：郝佳麗